前不久，受Focal总部的邀请，前往法国FOCAL音响工厂进行了一次精彩的参观交流。法国FOCAL公司高层隆重接待了到访来宾，亲自带领我们 参观工厂，了解FOCAL喇叭生产的全过程，同时还游览了世界浪漫之都巴黎，一个星期的行程充实而有趣，在法国留下美好的回忆。

接下来，跟随信和音响的镜头，带领大家参观制造喇叭箱的工厂，看看FOCAL喇叭箱的生产过程。

采用自制的金属凹模、凸模去把一块平面式泡胶加热压制出W三文治音盆。每块低音音盆均由熟练技工手制。

据阿Guy介绍制作W振膜单元目前仍全靠手工，即使工人分成二班轮流，一天最多也只能生产300个音盆。

W三文治音盆的坚固度是聚丙烯胶盆的145倍!是Polyglass V2的17倍!法国劲浪(FOCAL)三种W三文音盆：薄身单层(左)、厚身单层(中)、及双层(右)，优点分别是高效率、高阻尼特性及高度坚固。

不同音盆的区分，不同材料制造的锥形音盆硬度比较，由左到右是：polyproplene(聚丙烯)，glass fiber(玻璃纤维)，kevlars编纤物料，纸，Polyglass.法国劲浪(FOCAL)选用的是在纸盆上涂上一层极薄的玻璃珠粉末。

音盆以先进的激光切割成真圆，效果比过去手工切割进步很多。

切割后的W三文治音盆

玻璃纤维薄膜+薄身Rohacell泡膠+布料（增加重量）+薄身Rohacell泡膠+玻璃纤维薄膜合成的W三文治音盆。

十分宽敞的消音室

铍高音膜的生产车间独立密封，操作工人必须全套防护，熔炉的温度为商业机密，而完成的铍振膜非常薄与脆，很容易就损坏，所以价格非常高

铝镁高音的振膜由机器快速压出，接着就喷上色(也有改变阻尼的作用)，然后裁切成圆膜

鈹高音单元的频响相当线性平顺

以高压力压制凹半球形铝/镁合金高音振膜

接着来到制造高音单元的生产线，由于高音单元相对精密，所以生产车间单独隔离，以下为车间的具体生产过程

装嵌高音膜

焊接高音单元线圈

高音单元需要经计算机的检测，一天约可生产1400个音单元，其中也有无法通过检测的

每个高音单元都必需经过线性测试

把音盆组合与镃钢装在一起，这个步骤全依赖手工

手工安装Utopia Be 单元的接线柱

spider+音圈筒+线圈组件的装嵌，以强力胶浆与音盆结合

Utopia Be 的磁钢

准备安装的线圈

已安装线圈的音盆

虽然大多数工序由机器操作，但完成的单元仍需要逐个经过计算机检测与人工试听

生产完成后待包装的产品

装箱包装部分

包装装箱后必需经过电子磅磅重，以确保每个装箱配件数

可容纳3500卡板的巨型仓库，由于全面计算机化管理，只需1-2个人即可运作

即将推出的165V20纪念版套装喇叭

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